产品概述：
       洗砂机又称为轮斗洗砂机，它是在原来XSD轮斗洗砂机的基础上，结合国内外砂石行业的实际情况研制生产了配合制砂机使用的高效轮斗洗砂机。它具有洗纯度高，结构合理，处理量大，功率消耗小，砂子流失少，故障低等特点。是国内洗砂机设备的升级换代的优先选择。

洗砂机主要由以下部分组成：
       1、传动装置：由电动机，大、小皮带轮，三角皮带和齿轮减速箱等构成。齿轮减速器：速比i= 48.57 。全封闭油浴式。齿轮为经热处理的钢制圆柱斜齿轮。轴的两端用圆锥滚子轴承支撑。减速器箱体的材料是HT20-40，结合面衬以δ=0.5mm的工业衬垫纸板，并涂密封胶，使减速器不渗漏润滑油。齿轮和减速器箱体的合理设计和缜密加工，保证了减速器的传动精度。
       2、螺旋轴：螺旋直径D=1122mm，螺距S=500mm，头数Z=1，圈数n=15.5，右旋，为镶边式螺旋。螺旋叶片材料为Q235A，δ=8mm钢板，用特制模具压制而成，连续焊在空心轴上。每一螺距的螺旋由六块扇形衬板组成，衬板材料为高锰铸钢（ZGMn13）。具有良好的耐磨性能，保证经久耐用。磨损到不能使用时，可更换新的衬板。螺旋衬板用螺钉、螺母、弹簧垫卷与螺旋叶片连接，安装在螺旋前进的一面，与螺旋叶片重叠，使螺旋叶片得到很好保护。空心轴为Φ377×15无缝钢管，保证有足够强度和刚度，两端焊有法兰盘，分别与联接盘、下部轴承连接。这种结构完全满足了砂石的洗、选、分级和脱水作业。

       3、下部轴承：螺旋轴的下端在水槽的水线以下，由下部轴承支撑。螺旋轴的全部轴向力是由齿轮减速器输出轴的滚动轴承承担。下部轴承不承受轴向力，只承受径向力。下部轴承安装在水槽下侧的外面。
       尾轴与螺旋轴连接。工作时，在柔韧的橡胶密封圈中旋转。 与尾轴一起旋转的档圈，保证下部轴承在长久使用后，仍能密封良好。

       4、水槽：包括壳体，左、右堰板和进料装置等。
       水槽为钢板制造，用电焊连接成刚性不透水结构。左、右堰板和进料装置用螺栓、螺母、弹簧垫圈与壳体连接，左、右堰板壳体衬δ=3mm橡胶板以密封。
       水槽底部的一边装一弯板，使槽底与叶片外缘间保持一适当的间隙，以利于螺旋叶片将颗粒向前推进。相对一边为一排水沟，用来排出砂石中流出的水份。这个设计使螺旋叶片在推进砂石过程所脱出的水能在水槽一边排出，而不通过后面的物料处排出。
       溢流堰板是可以调整的，提升一个或二个堰板，可缩短堰板的有效长度，配合改变清洗水的进入速度，就可加大水头和改变洗选水的溢流速度，按分级的需要除去细粒，进行分级。

       堰板也能为由于装配或安装误差引起水槽位置倾斜时提供补偿。 需要洗选的砂石从进料装置进入洗选机，它没有内外挡板，能有效地控制料流，减小流速，进料装置安装位置正确时，使砂石进入洗选机分布均匀，涡流减少，有利于细颗粒的保持。

性能特点
       1、洗砂机洗净高度，洗砂过程中砂子流失少，尤其是其传动部分均与水、砂隔离，故该洗砂机故障率大大低于常用洗砂机。
       2、结构合理，新颖的密封结构、全封闭油浴式传动装置、可调式溢流堰板，确保了该系列产品效率、耐用，清洗、脱水效果好，细粒产品保持稳定。
       3、处理量大、功率消耗小。
       4、节省水资源、经久耐用。
       5、维修简单。
       6、中细砂和石粉流失微少，所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》标准。该机除筛网外几乎无易损件。
       7、使用寿命长，长期不用维修。